




cnc加工的注意事项
(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗,使用大刀进行开粗后,应再用小刀把余料清除掉。
(2)应用平底刀加工平面,球刀少用,机械零件cnc加工厂家,以便减少加工时间;如果有斜度,机械零件cnc加工价格,并且是整数的话,应用斜度刀加工。
(3)合理设置公差,泰州机械零件cnc加工,使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡,多做工序,减少空刀时间。
(4)毛坯材料硬度高,选择逆铣;毛坯材料硬度低,选择顺铣。粗加工逆铣,精加工顺铣。
(5)刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工,刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。

随着航空航天、电子电器、通讯产品以及互联网产品的更新换代.对精密机械零件的需求日益迫切。其结构形状的特异化、零件材料的多样化、尺寸与表面的---化成为高精密机械零件及其微型装置及设备的---特征,在使用功能、材料特性、结构形状、---性等方面的要求也越来越高。
近年来随着精密机械的用途越来越广,精密零件加工需求也水涨船高。但同时对精密零件的加工和加工效率的要求也越来越高。在目前国际贸易硝烟四起,竞争日趋激烈的条件下,提效降本是精密零件加工企业的必然选择。
随着精密零件需求的进一步增加,精密零件加工日益受到各行各业的重视和关注。精密零件数控加工由于具有自身的一些特点而倍受关注。
精密零件数控加工生产,数控零件加工能够同时加工多个表面,与普通车床加工相比省去很多工序,节省了时间,而且数控加工的零件稳定。
精密零件数控加工在新产品研制方面发挥着举足轻重的作用,通过程序编制将不同复杂程度的零件加工处理,而产品结构的调整和完善只需对加工程序进行调整即可,从而---的缩短产品的研发周期。


精密零件加工之轴类零件加工的技术要求
精密零件加工之轴类零件加工的技术要求是非常重要的,下边高精密五金厂家给大家分享:
:尺寸精度,轴颈是轴类零件的主要表面,它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为it6~9,精密轴颈可达it5。
第二:几何形状精度,轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度),一般应---在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时,可在零件图上另行规定其允许的公差。
第三:加工的位置,精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定---轴为0.001~0.005mm,而一般精度轴为0.01~0.03mm。此外还有内圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
第四:表面粗糙度,根据零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为ra0.16~0.63um,配合轴颈的表面粗糙度为ra0.632.5um,随着机器运转速度的增大和精密程度的提高,轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。


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