快速原型技术突破了“毛坯***切削加工***成品”的传统的零件加工模式，---了不用刀具制作零件的先河，是一种的薄层迭加的加工方法。与传统的切削加工方法相比，快速原型加工具有以下优点：

1、可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件，如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等，---降低了新产品的开发成本和开发周期。

2、属非接触加工，不需要机床切削加工所必需的刀具和夹具，无刀具磨损和切削力影响。

3、无振动、噪声和切削废料。

4、可实现夜间完全自动化生产。

5、加工，能快速制作出产品实体模型及模具。

3d打印手板模型从机器下机后，模型是有支撑的，而且表面也是不光滑有纹路的，所以3d打印出来的模型需要进行打磨工艺处理，那么3d打印手板模型的打磨工艺注意点有那些呢？

手板模型打磨具体有以下几种方法：

1、机械打磨：如果是大件的手板需要打磨，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机。

2、干打磨：采用砂纸进行打磨，适用于硬而脆的手板的打磨，其缺点是操作过程---产生很多粉尘，影响环境卫生。

3、湿打磨：用砂纸蘸水或肥皂水打磨，水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能上油漆，否则漆层易泛白。

手板的打磨有以下技巧

在打磨中一般会在样件上喷涂一层底漆进行打磨，以便看清楚是否打磨---，注意在打磨过程中平---位砂纸需用一小块平板压平来磨(硬板磨)。对于圆弧部分用硅胶压砂纸来磨(软板磨)，直到把样件打磨光滑为止。

在3d打印手板模型中，一般还是用水沾湿打磨比较常用，摆一个大水槽，几十个人可以一起围坐着打磨，手板模型经过打磨之后，焕然一新，然后有的直接可以交货。

“你们3d打印件的精度是多少？”这是3d打印从业者经常会被问及的一个问题。那么3d打印的精度是多少呢？该问题的取决于许多因素，3d打印技术的类型，3d打印机的状态和打印参数的设置，选用的材料，模型设计等等

一、什么是精度

简而言之，是实际制作出来的零件与原始设计尺寸、形式相匹配的接近程度，一种衡量标准。由于 3d 打印机依赖于多个移动部件，因此该过程永远不会生产出100%准确的部件（任何制造过程都不会）。精度一般用百分比或毫米为单位表示，例如±1%或±0.5 毫米。

二、不同3d打印技术的精度

不同的3d打印技术，精度会有所不同。

fdm

熔融沉积是目前普及率高的3d打印技术（因为），目前大量的桌面级都使用这种技术。

桌面fdm 3d打印机的精度约为±0.5毫米。工业fdm打印机的精度约为±0.2 毫米。

sla、dlp

sla和dlp等光聚合打印技术使用激光或投影仪等光源固化光敏树脂。精度约为±0.1毫米。树脂3d打印机的精度约为±0.01毫米。

sls

选择性激光烧结，它使用激光来烧结粉末颗粒，通常使用尼龙粉末。精度约为±0.3毫米。

slm

slm等金属粉末融合工艺使用激光熔化或烧结金属粉末颗粒，精度约为± 0.1 毫米。

材料喷射

虽然不像同类技术那么普遍，但材料喷射非常，因为它不需要加热，加热会导致变形，如翘曲。精度约为±0.05 毫米。

快速原型制造技术的原理

快速原型制造技术是集材料成形、cad、数控、激光等技术为一体的综合技术，是实现从零件设计到三维实体原型制造一体化的系统技术。

快速原型制造技术的基本原理是：在没有任何模具、刀具和工装的条件下，根据三---ad模型的分层数据，对材料进行堆积（或叠加），快速地制造出任意复杂程度的产品原型或零件的一种数字化成形技术，如图2-65所示。快速原型制造主要包括以下四部分：

（1）零件cad数据模型的构建。构建三---ad数据模型的方法有两种：基于构思的三维造型。设计人员应用各种三---ad造型系统，如pro/e、ug、solidworks等进行零件的三维实体造型，即将设计人员所构思的零件概念模型转变为三---ad数据模型。基于实体数据的三维造型。设计人员通过三坐标测量机、激光扫描仪、图像、实体影像等方法对三维实体进行反求、计算并建立三维模型。

（2）数据转换文件的生成。由三维造型系统将零件cad数据模型转换成一种可被快速成型系统接受的数据文件，如stl、iges等格式文件。stl文件是对三维实体内外表面进行离散化后形成的文件，stl文件易于进行模型的分层切片处理，故已成为目前绝大多数快速成型系统所接受的文件格式。目前所有cad造型系统也均具有对三维实体输出stl文件的功能。