日常生活中，需加工的产品，都呈现出各式各样的问题，就精密机械零配件加工而言，自从有了数控精密机械加工问题就得到了有效的---。由于机床加工，制作业技术不断的提高，这几年来，参与制作行业的人应该都清楚，制作业每一年在机械零配件加工生产数量上可以说添加的非常高，但是不是所有的配件都是国内生产，想要机械设备---，有保障，也会挑选出口配件，零件，不得不承认，效果会---。

        机械零配件加工不能呈现存在差异这样的问题，规范公役是由规范规则的,用于确定公役带大小的任一公役.公役等级确定尺度的程度,规范把公役等组分为20个等级,分别用---、it0、it1～it18表明,称为规范公役,it（international tolerance）表明规范公役，当---尺度一守时,公役等级愈高,规范公役值愈小,尺度的度就愈高.尺度和公役等级相同的孔与轴,它们的规范公役持平.为了使用方便,规范把≤500的---尺度规模分为 13尺度段。

不锈钢精密零件具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特色，不管是在重工业、轻工业、日子用品职业以及修建装修等职业中都获得了广泛的应用。

        人们把含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢叫不锈钢。这种钢在---中或在腐蚀性介质中具有必定的耐蚀才能，并在较高温度(>;450℃)下具有较高的强度。含铬量达16%～18%的钢称为耐酸钢或耐酸不锈钢，习惯上通称为不锈钢。

        因为不锈钢所具有的上述特性，越来越广泛地应用于航空、航天、化工、石油、修建和食品等工业部门及日常日子中。

        不锈钢在cnc切削过程中有如下几方面特色：加工硬化---：不锈钢的塑性大，塑性变形时品质歪扭，强化系数很大；且奥氏体不够安稳，在切削应力的效果下，部分奥氏体会转变为马氏体；再加上化合物杂质在切削热的效果下，易于分解呈弥散散布，使切削加工时发生硬化层。---次进给或---道工序所发生的加工硬化现象---影响后续工序的顺利进行。

         切削力大：不锈钢在切削过程中塑性变形大，导致切削力添加。不锈钢的加工硬化---，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。

         切削温度高：切削时塑性变形及与刀具间的冲突都很大，发生的切削热多；很多切削热都会集在切削区和刀—屑触摸的界面上，散热条件差。

         切屑不易折断、易粘结：不锈钢的塑性、韧性都很大，cnc加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易发生粘附现象，并构成积屑瘤，既加重刀具磨损，又会出现拉扯现象而使已加工表面恶化。

cnc加工工艺的主要流程：

一步：了解图纸的技术要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件数量等；

第二步：根据零件图纸的要求进行工艺分析，其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合---、大致工艺步骤等；

第三步：根据工艺分析制定出加工所需要的一切工艺信息——如：加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量（主轴转速、进给量、吃刀---）以及辅助功能（换刀、主轴正转或反转、切削液开或关）等，并填写加工工序卡和工艺过程卡；

第四步：根据零件图和制定的工艺内容，再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程；

第五步：将编写好的程序通过传输接口，输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序后，就可以加工出符合图纸要求的零件。

　大型龙门cnc加工在机械加工设备中占有重要---;随着科学技术的不断发展，目前的大型龙门cnc加工技术和设备已经处于高度安全化、智能化的进程中。未来大型龙门cnc加工的发展趋势是什么?

　　效率、速度和精度是加工的关键性能指标，大型龙门cnc加工采用高速cpu芯片、多cpu控制系统和交流数字伺服系统。同时采取措施---机床的动静态特性，允许大型龙门cnc加工；机器的速度、效率和精度都得到了很大的提高。

　　cnc系统是大型龙门cnc加工的重要组成部分，操作人员通过用户界面对数控系统进行操作，控制大型cnc龙门铣床加工工件。由于不同的用户对界面的要求不同，开发用户界面的工作量很大；用户界面成为计算机软件研制中困难的部分之一，图形用户界面的出现大地方便了非用户的使用。