翻砂铸铝件在设计上有哪些要求？

      1、铸件设计筋的要求：筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的强度和刚性，防止减少铸件收缩变形，以及避免工件从模具内顶出时发生变形，填充时用以作用辅助回路（金属流动的通路），翻砂铸铝件筋的厚度应小于所在壁的厚度，一般取该处的厚度的2/3~3/4。

      2、翻砂铸铝件的形状结构要求：消除内部侧凹；避免或减少抽芯部位；避免型芯交叉；合理的翻砂铸铝件结构不仅能简化压铸型的结构，降---造成本，同时也改进铸件。

      3、铸件设计的圆角要求：翻砂铸铝件上凡是壁与壁的连接，不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，都应设计成圆角，只有当预计确定为分型面的部位上，才不采用圆角连接，其余部位一般需要为圆角，圆角不宜过大或过小，过小翻砂铸铝件易产生裂纹，过大易产生疏松缩孔。

      4、铸件设计的壁厚要求：翻砂铸铝件壁厚度（通常称壁厚）是压铸工艺中一个具有---意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力（终比压）的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作速率。

铝铸件气孔的形成原因是什么

　　铝铸件是指用铸造工艺获得的纯铝或铝合金制成的设备和装置。通常将加热到液态的铝或铝合金用砂型或金属型浇注到型腔中，得到的各种形状和尺寸的铝件或铝合金件通常称为铝压铸件。

　　铝铸件具有许多的优点，比如重量轻、外形美观和耐腐蚀等。铝铸件在汽车工业中得到了广泛的应用，尤其是汽车轻量化以来。

　　铝合金具有---的表面光泽和耐---、淡水腐蚀性，在民用餐具制造中有着广泛的应用。纯铝在、---等酸性氧化介质中具有---的耐蚀性，因此铝铸件在化工中也有一定的用途，并且具有---的导热性能。

　　由于铝的熔点较低，具有---的铸造性能，因此可以广泛采用金属型、压铸等铸造方法来提高其内在、精度、表面光洁度和生产效率。由于铝合金具有---的氧化和气体吸收倾向，在熔炼过程中会直接与炉气或外界---接触。因此，如果在熔炼过程中对铝铸件控制不当，铝合金易吸收气体，形成气孔。其中比较常见的是。这就是毛孔形成的原因。

浅谈铝铸造件的性能应用　　铝铸造件具有美丽、、耐蚀等其他铸件---的优点，尤其是汽车轻量化后，铸造铝铸件在汽车行业得到了广泛应用。

　　铝铸造件的密度比铸铁和铸钢小，但比强度高。因此，在相同的负载条件下使用铝合金铸件可以减少结构的重量，因此，铝合金铸件广泛应用于航空工业、动力机械、运输机械制造等领域。铝合金表面光泽度好，在---和淡水中耐蚀性好，因此在民用碗制造中有广泛的用途。纯铝在及---等氧化性以及酸性环境介质中具有一个---的耐蚀性，因此铝铸造件在化学发展工业中也有存在一定的用途。纯铝及铝合金具有---的导热性，需要动力机器中具有---导热性的零部件，如用于化工生产的热交换装置、内燃机气缸盖、活塞等，还可以用铝合金制造。

　　铝合金具有---的铸造性能。由于熔点低(纯铝熔点为660.230.铝合金的浇注系统温度进行一般在730~750oc左右)，因此我们可以通过广泛研究使用不同金属型和压力铸造等铸造技术方法，提高铝铸造件的内在发展、尺寸精度和表面光洁度以及企业生产管理效率。铝合金的凝固过程因其凝固潜热大而远长于同等重量下的铸钢和铸铁，有利于铸造薄壁复杂铸件。

　　铝铸造件有很多优点，可以通过成为铸造行业的发展研究方向和购买服务顾客喜欢的铸造企业产品问题之一，今后随着铝合金铸造技术的发展，将在的舞台上展现出了自己的面貌。