对铝合金来说，结晶温度范围大的话，产生网状的概率也大得多。这是因为在一般铸造生产条件下，压铸铝具有较宽的凝固温度范围，使铝合金更容易形成发达的枝状结晶，那么铝合金重力铸造的优点是什么呢？

　　一、金属型材的导热性和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型高15%左右；

　　二、能获得尺寸精度高、表面粗糙度低的铸件，且稳定，使用---。

　　三、由于不需要或很少使用砂芯，因此可以---环境，减少粉尘和有害气体，降低劳动强度。

　　四、制作工艺简单，减少机械加，员工安全。

　　五、能生产较大厚度的产品。

　　六、可对产品进行热处理。

　现有普通铸型(湿型)主要用于生产灰铸铁、球墨铸铁件，近年来，普通铸型(湿型)法生产的湿型铸铝件产量有所增加，但湿型铸铁、金属型铸造(含低压铸造和重力铸造)仍占------，接下来铝合金铸造厂为大家介绍铸铝件的发展变化。

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　　而近年来，普通铸型(湿型)法生产的湿型砂产量有所增加。现代湿型砂是以膨润土(包含系、系、活化系)为粘结剂，适量添加淀粉，煤粉因生产铸铝件而对溃散性要求较高，一般以系膨润土为基础，适量掺入系膨润土，或以3类膨润土或以比例混台作为粘结剂，传统湿型法手工成型，生产率低，无法满足现代化大工业生产的要求。

　　但是，目前若采用机器自动造型生产湿型法铸铝件，虽然初期投资较大，但由于其操作维护成本低、生产、设计变更更为灵活等优势，在铸铝件生产中的份额有上升趋势。

　　气动式造型机近年来在铸型尺寸精度方面有了很大的提高，有助于生产出更复杂的1,2壳形铸件，考虑到壳形铸件具有较高的尺寸精度，表面光洁，并且用作高压铸造的型芯时，其变形量和收缩量在80以下，而且在铸铝生产过程中，壳形铸件(芯)的使用比较普遍.但是对于所有用在铸铝件上的砂型、型芯的溃散度评估，壳形铸件的溃散度仅优于水玻璃砂。

　　铸铝制品有很多种，不---择---合金。即便选择了---合金，阳极氧化也并非不可行。一般而言，合金铝中的硅元素含量多而少，如6061含硅0.4~0.8%,7075含硅0.4%，这种含量对合金钢的阳极化影响不大。但是，当合金中的硅含量---(>;7%)时，会影响合金的阳极氧化。反映在氧化时间长，膜层显得灰暗等，这些问题都可以通过工艺来解决，这就要求表面处理厂家有一定的技术能力。因此，铸铝=---合金=阳极化=阳极化。接下来铝合金浇铸厂为大家介绍防止铸铝件的破损的方法。

铝合金低压铸造，铝合金重力铸造都是钢模，设备铸造，其实也可以称为抽真空压力铸造，重力铸造。接下来我们就来了解一下铝合金低压铸造与铝合金重力铸造的区别。

　　铝合金低压铸造是通过压力抽真空将铝液通过升液管铝液从下向上吸入模腔。制造过程中铝液在保温炉中看不见。该技术方式生产的产品尺寸精度高，外观美观，致密性高，强度好，---是t6处理后铝铸件好，强度高，硬度高，伸长率非常适合机械性能要求严格的产品，如汽车摩托车、航空、铁路、阀体、泵体、自动化设备等。

　　铝合金重力铸造铝液从人工到模腔，这与低压铸大的区别。人工是指液态铝合金在重力(地球重力)的作用下完成灌装和凝固成型的方法。因为人工灌溉对产品的稳定性、灌溉过程中空气、杂质倒入，铝温经---工运输有些失温，或多或少有些影响。如果控制过程不能---地控制，产品、松弛、气孔也会发生。致密性也会---。控制就是制作好产品。